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冰冷處理Cryometal-768

更新時(shí)間: 2020-05-13
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冰冷處理Cryometal-768適用于:機(jī)械工程、遺傳工程、、食品加工、學(xué)研究、植物保存、航空航天、畜牧等領(lǐng)域。該系列產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外眾多行業(yè)所謂冷處理就是將鋼深冷至室溫以下的冷凍處理方法。鋼件迅速冷卻到室溫以下的某一溫度,使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,以增加鋼件硬度和尺寸穩(wěn)定性的熱處理工藝。冷處理也有稱做低溫處理(或深冷處理)的。利用液態(tài)氮(-196℃)之深冷處理,亦即超深冷處理之配合將成為新的低溫?zé)崽幚矸椒?。在裝配技術(shù)的發(fā)展過程中,對于具有過盈配合連接件的裝配,壓裝、熱裝曾經(jīng)一度占據(jù)著主導(dǎo)地位,但隨著機(jī)械制造向大型、重型、高精度、復(fù)雜化的方向發(fā)展,冷裝技術(shù)越來越受到重視。硬質(zhì)合金具經(jīng)深冷處理后效果比較見附表。實(shí)驗(yàn)條件:切削試件為灰鑄鐵(HT250);具材料為硬質(zhì)合金;深冷處理前、后切削參數(shù)相同。 -196℃液氮深冷處理可使組織發(fā)生明顯變化,有效促使殘留奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變及超細(xì)碳化物的析出,使產(chǎn)品獲得較佳的綜合力學(xué)性能,深冷處理后產(chǎn)品的使用壽命較常規(guī)熱處理提高四倍以上,具有十分重要的使用價(jià)值隨著液氮低溫技術(shù)的發(fā)展和試驗(yàn)手段的完善,人們對深冷處理的研究逐步深入,研究范圍現(xiàn)已從制鐵延伸到粉末冶金、銅臺金、鋁合金及其它非金屬材料。應(yīng)用行業(yè)遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車等諸多領(lǐng)域。深冷技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能有效,經(jīng)濟(jì)的高新技術(shù)

當(dāng)硬度一定時(shí), 材料的塑韌性越好, 磨屑脫離母體前的塑變越劇烈, 磨屑產(chǎn)生的過程也越長, 磨屑產(chǎn)生時(shí)所消耗的外力功也就越大, 材料的耐磨性也隨之提高

冰冷處理Cryometal-768

  隨著機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展,對金屬材料的要求也越來越高,如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機(jī)械性能及使用壽命,這成為很多熱處理行業(yè)前沿人士思考并探索的問題。鋼材在熱處理工藝之后其硬度及機(jī)械性能均大大提高,但熱處理后依然有殘存的以下問題:

1、殘余奧氏體。其比例大約有10%-20%,由于奧氏體很不穩(wěn)定,當(dāng)受到外力作用或環(huán)境溫度改變時(shí),易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,而奧氏體與馬氏體的比容不一樣,將造成材料的不規(guī)則膨脹,降低工件的尺寸精度。   

2、組織晶粒粗大,材料碳化物固溶過飽和。   

3、殘余內(nèi)應(yīng)力。熱處理后的殘余內(nèi)應(yīng)力將降低材料的疲勞強(qiáng)度以及其他機(jī)械性能,在應(yīng)力釋放過程中且易導(dǎo)致工件的變形。 如何解決這些問題,經(jīng)過國內(nèi)外許多金屬材料研究者的不懈研究,超深冷處理工藝被認(rèn)為是解決這些問題的方法。

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