食用油充氮保鮮Cryobox-1200有哪些優(yōu)點：
 

　　強(qiáng)大加注能力，創(chuàng)新解決方案
 

　　愛思科專注于低溫控制領(lǐng)域的研發(fā)和銷售，為您提供可靠的設(shè)備和的服務(wù)。
 

　　愛思科研發(fā)的液氮加注系統(tǒng)性能，進(jìn)口技術(shù)，產(chǎn)品穩(wěn)定可靠。
 

　　采用火箭隔熱技術(shù)、智能化人機(jī)界面設(shè)計、注氮可自動調(diào)節(jié)自動跟蹤、
 

　　無罐不加注、加氮量可調(diào)、全程防凍結(jié)保護(hù)、簡單容易操作、液氮利用率高
 

　　整個注氮過程有編程邏輯控制器，感應(yīng)器和人機(jī)界面器綜合控制
 

　　液氮滴注機(jī)為從低速到高速生產(chǎn)線設(shè)計的一個超注氮系統(tǒng)，的把液氮注入每一個容器。本系統(tǒng)采用火箭隔熱技術(shù)及德國和美國技術(shù)，實現(xiàn)計量加注，注入的液氮隨即氣化成內(nèi)壓，達(dá)到特定要求。液氮從儲罐通過真空絕熱管輸送到加注機(jī)儲槽，液氮經(jīng)過氣液分離純化后再提供到加注頭注入定量的液氮。
 

　　食用油充氮保鮮是從低速到中速生產(chǎn)線設(shè)計的一個超注氮系統(tǒng)，的把液氮注入每一個容器，整個注氮過程有編程邏輯控制器，感應(yīng)器和人機(jī)界面器綜合控制，注入的液氮隨即氣化成內(nèi)壓，達(dá)到特定要求。無結(jié)霜的操作環(huán)境在食品、飲料行業(yè)中對包裝物內(nèi)有真空度要求的，一般采用封罐機(jī)的真空室連接真空泵或采用蒸汽噴射兩種方式來實現(xiàn)。但是兩種方式都有缺陷，用真空泵抽取的生產(chǎn)速度比較低，不利于大批量生產(chǎn)，而用蒸汽噴射形成的真空度，需要是熱灌裝才行，所以也有一定的限制性。在目前大力提倡減少成本、節(jié)能，又要求開啟方便的理念下，馬口鐵罐都逐步被易拉罐鋁罐、塑料罐所代替，由于材質(zhì)問題，這二種材質(zhì)的罐不僅不允許抽真空，還需在里面加壓，才能使罐身不變形，所以只能采用液氮加注，當(dāng)液氮在罐內(nèi)氣化后，既可以在罐內(nèi)形成真空，也可以增加罐子內(nèi)壓，使罐體在延長保質(zhì)期的同時保持圓整的外觀。我公司采用了*的設(shè)備和技術(shù)后，研制出了本產(chǎn)品用于大批量快速生產(chǎn)。 但是兩種方式都有缺陷，用真空泵抽取的生產(chǎn)速度比較低，不利于大批量生產(chǎn)，而用蒸汽噴射形成的真空度，需要是熱灌裝才行，所以也有一定的限制性。

 

　　在食品、飲料行業(yè)中對包裝物內(nèi)有真空度要求的，一般采用封罐機(jī)的真空室連接真空泵或采用蒸汽噴射兩種方式來實現(xiàn)。但是兩種方式都有缺陷，用真空泵抽取的生產(chǎn)速度比較低，不利于大批量生產(chǎn)，而用蒸汽噴射形成的真空度，需要是熱灌裝才行，所以也有一定的限制性。在目前大力提倡減少成本、節(jié)能，又要求開啟方便的理念下，馬口鐵罐都逐步被易拉罐鋁罐、塑料罐所代替，由于材質(zhì)問題，這二種材質(zhì)的罐不僅不允許抽真空，還需在里面加壓，才能使罐身不變形，所以只能采用液氮加注，當(dāng)液氮在罐內(nèi)氣化后，既可以在罐內(nèi)形成真空，也可以增加罐子內(nèi)壓，使罐體在延長保質(zhì)期的同時保持圓整的外觀。食用油充氮保鮮可以地控制液氮量，具有無容器不加氮的能力，PLC可控編程，外形小巧，安裝簡便可以配合任何生產(chǎn)線，全部管路均采用真空液氮絕熱管，可以限度的保證低的液氮消耗量，無結(jié)爽的操作壞境。
 

　　食用油充氮保鮮系統(tǒng)還被廣泛應(yīng)用于飲料、果汁、牛奶、礦泉水、薯片、奶粉、干果、堅果等有包裝的液態(tài)或者固態(tài)領(lǐng)域 該產(chǎn)品可以地控制液氮量，具有無容器不加氮的能力，PLC可控編程，外形小巧，安裝簡便可以配合任何生產(chǎn)線，全部管路均采用真空液氮絕熱管，可以更大限度的保證更低的液氮消耗量。 可直接與真空絕熱管道連接可以提供從液氮儲槽到灌裝流水線完整的液氮供應(yīng)系統(tǒng)。小巧的外形和安裝簡單適用于任何灌裝流水線。機(jī)型的多樣性確保能與任何流水線的速度和應(yīng)用方面相匹配。機(jī)型的多樣性確保能與任何流水線的速度和應(yīng)用方面相匹配液氮滴注機(jī)為從低速到高速生產(chǎn)線設(shè)計的一個超注氮系統(tǒng)，的把液氮注入每一個容器。本系統(tǒng)采用火箭隔熱技術(shù)及德國和美國技術(shù)，實現(xiàn)計量加注，注入的液氮隨即氣化成內(nèi)壓，達(dá)到特定要求。液氮從儲罐通過真空絕熱管輸送到加注機(jī)儲槽，液氮經(jīng)過氣液分離純化后再提供到加注頭注入定量的液氮。加注系統(tǒng)使用速度感應(yīng)器監(jiān)測流水線速度，和罐顯感應(yīng)器監(jiān)測容器的存在，以速度同步加注技術(shù)把液氮注入產(chǎn)品容器內(nèi)。整個注氮過程有編程邏輯控制器，感應(yīng)器和人機(jī)界面器綜合控制。